透水混凝土技術(shù)

　　制備
　　
　　透水混凝土在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還需要保持一定的貫通孔隙來(lái)滿(mǎn)足透水性的要求，因此在配制時(shí)除了選擇合適的原材料外，還要通過(guò)配合比設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑來(lái)達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級(jí)或間斷粒級(jí)的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以?xún)?nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
　　
　　施工
　　
　　透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪；成型可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對(duì)已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過(guò) 6m 。
　　
　　保養(yǎng)
　　
　　透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。
　　
　　技術(shù)指標(biāo)
　　
　　透水混凝土的技術(shù)指標(biāo)分為拌合物指標(biāo)和硬化混凝土指標(biāo)。
　　
　　(1) 拌合物： 坍落度（5mm~50mm ）；
　　
　　凝結(jié)時(shí)間（初凝不少于 2h ）；
　　
　　漿體包裹程度（包裹均勻，手攥成團(tuán)，有金屬光澤）。
　　
　　(2)硬化混凝土：強(qiáng)度（C15～C30 ）；
　　
　　透水性（不小于 1mm/s ）；
　　
　　孔隙率(10%～20%) 。
　　
　　(3) 抗凍融循環(huán)：一般不低于 D100。